金属种类繁多，与人们的生活密切相关。随着经济的不断发展，铁，铝，铜，钢，镁，锌等金属在日常生活和现代工业中普遍存在，已成为人类生活中非常重要的物质 。金属在精密加工过程中会在表面留下一些油，如铸造，拉伸，冲压，钻孔等。
此时，需要使用金属脱脂剂进行油污清洁，但在清洁过程中，油污通常不会被清洁干净，有印点，变色，腐蚀，清洁时间长等问题。如何解决，天跃为您分享下面的解决方案。
事实上，解决这些问题并不困难。主要考虑因素有四个方面：生产技术，脱脂产品，使用方法和罐体维护。这些问题可以很好地解决。一点生产过程。
一，生产工艺：
生产线的不合理构造将导致令人满意的清洁效果。解决方案：建议使用超声波清洗机生产设备。在施工过程中脱脂后至少2至3个冲洗槽可用于增加漂洗次数，确保油可以彻底冲洗并且在干燥后不能印刷。点和其他问题。
因此，合理施工的生产工艺非常重要，否则最好的脱脂剂无法解决问题，如需要工艺生产和施工解决方案可以问回益佳，在整个工艺过程中得到工程师的协助。
二，除油产品：
脱脂剂的选择和质量非常重要。没有适当的脱脂剂，清洁效果将大大降低。解决方案：脱脂剂产品种类繁多，根据不同的材料，用途，环境等因素开发。并非每种脱脂剂都适合您。
例如，您的工件由不锈钢制成，需要脱脂。它是铝合金的脱脂剂，因此会影响脱脂效果。因此，在选择脱脂剂时，请记住选择与您自己的材料相对应的脱脂剂。不锈钢制品必须选用不锈钢脱脂剂，不能盲目选择，否则只会浪费资源，增加成本。
三，使用方法：
使用脱脂剂的方法同样重要并且对清洁效果具有很大影响。解决方案：有三种常用的去油方法，即擦拭，浸泡和喷涂，三种不同的使用方式，水与水的比例不同。推荐稀释比例：手动擦洗2-5倍; 3-8次喷雾清洗;浸泡清洗5-10次; 20-40次地面和其他大面积常规清洁。常温为60℃或超声波清洗，去污效果更好，常温清洗时间为5-10分钟。掌握使用方法也是脱脂效果的关键。
四，槽液维护：
在脱脂过程中必须经常观察工件的清洁情况，这对清洁效果非常重要。解决方案：在脱脂过程中，由于主要部件的消耗，其清洁能力逐渐降低。当发现脱脂剂在生产中没有清洗时，最好每班一次分析浓度，然后根据分析结果进行补充。添加脱脂剂。如果在添加脱脂剂后清洁效果不理想，可以更换浴槽，清洗槽，并重新开槽。
针对上述生产工艺，除油产品，使用方法和槽液维护四点的准备工作，可以避免脱脂过程中的一些问题。
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