随着手机制造工艺的发展，铝中板抛光工艺越来越被广泛使用，使用抛光蜡对铝中板进行抛光处理，可获得镜面抛光效果，此后对残留的蜡污进行清洗，这就是铝镜面抛光后的除蜡工艺。
铝中板抛光后除蜡通常大家最关心的有三个问题：
一是除蜡效率慢，不干净
二是除蜡清洗后造成铝变色
三是除蜡清洗液容易污染变黑，不耐用
这些问题的原因一个是工艺问题，还有一个就是除蜡剂问题；
清洗工艺最佳选择是超声波清洗，这样效率可以达到最高；
其次是加温浸泡清洗或喷淋清洗，温度越高清洗的效率也就越高，而如果想用常温清洗那对于除蜡来说是很难的，所以并不推荐。
CT-313铝抛光除蜡剂是专门针对铝中板抛光除蜡清洗而研发的，目的就在于解决以上常见的一些问题。
①.CT-313是一款清洗效率更快的除蜡剂，可在3-6分钟内除尽蜡污，是一般除蜡剂（6-12分钟）效率的2倍，这得益于其核心的配方技术。
②.CT-313前所未有的采用了偏中性的水性配方（pH5-7），这使得这款除蜡剂更加的环保温和不燃爆，无刺激性气味，表现在清洗上就是更好的保护了铝材，完全不会对铝材造成腐蚀变色！经过测试：最高可支持95℃的高温清洗，这样清洗效率可以达到更高。
③.前面提到的除蜡中还有一大问题就是产品才洗几次，清洗槽液就变黑，这些是悬浮的蜡污，处理起来很麻烦，不处理则很容易对工件造成二次污染，这使得清洗剂的使用寿命很短，CT-313为了解决这个问题，采用了“沉积”技术，让蜡垢沉降至槽底，如图：
避免了蜡垢污染清洗液的尴尬，在实际生产中，CT-313清洗槽液可使用3-6天不变黑，使用寿命大大增加，节约了成本。
那么CT-313除蜡剂如何使用呢？超声波清洗，加温清洗，喷淋清洗都是可以的，这里例举一个清洗案例，可供参考：
工艺案例：
铝合金工件除蜡
1、2、3槽超声波清洗（镜面除蜡剂/用量：5－10%；温度：75-90度；时间：每槽1-1.5min
4、5、6、7槽纯水漂洗 （温度：40-60度；时间：每槽1-1.5min）
8槽纯水慢拉 （温度60-80度）
烘干
下一道工序。
CT-313抛光除蜡剂，铝中板镜面抛光后除蜡专用清洗剂
采购与咨询：4009929088 ，13510866113（微信同号）
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